| 品牌 | 瑾熙 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
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阿牛巴流量計(jì)，屬于差壓式流量計(jì)。是采用高低壓的差壓測(cè)量原理測(cè)量流體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。測(cè)量管道直徑在DN30到DN12000之間。阿牛巴流量計(jì)主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測(cè)量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。阿牛巴流量計(jì)可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。
1 內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。 2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接點(diǎn)，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有更高的強(qiáng)度，而且選用耐高溫，耐腐蝕的材料，具有更好的防護(hù)性能。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c 對(duì)于同類產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
e 無流量系數(shù)飄移，長(zhǎng)期穩(wěn)定。
f 提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
g 壓損小能耗低
阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被 測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于：
1、氣體輸送和液體輸送
2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗
3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
一、規(guī)格：DN50-DN5000(mm)；插入式：DN500-DN5000
二、測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.5%、±0.2%；重復(fù)性：±0.1%；
三、范圍度：體積流量：10：1；100;1.質(zhì)量流量：8：1；
四、工作壓力：均速管無提出功能型：≤29.00MPa；均速管可提出型：≤10MPa；
五、流體溫度：≤450℃；
六、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
七、本體材質(zhì)：傳感器、三閥組：均為316L不銹鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
配套件材質(zhì)：法蘭：316L不銹鋼或碳鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
KERNB阿牛巴工作原理簡(jiǎn)介
當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努力方程原理，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能.
阿牛巴流量計(jì)所需要的參數(shù)：
1、被測(cè)量的介質(zhì)：各種氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的流量測(cè)量
2、被測(cè)量介質(zhì)的溫度：-60℃～850℃
3、被測(cè)量介質(zhì)的壓力：-1.0～42MPa
4、被測(cè)量介質(zhì)的流量：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
5、被測(cè)量介質(zhì)的粘度：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
阿牛巴流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)
阿牛巴流量計(jì)（又稱笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。我廠生產(chǎn)的阿牛巴流量計(jì)它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件，產(chǎn)品已通過省級(jí)鑒定。 阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、 氣體和蒸氣（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。 被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率， 氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器
阿牛巴流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長(zhǎng)期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損， 腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響 不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大， 而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我 們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫，而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道， 也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的 長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處， 仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴 的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活性， 節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少 壓力損失是動(dòng)力損耗， 阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占 差壓的40～80%，阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的 增大，阿牛 巴壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾 百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
(1) 在安裝使用時(shí)，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長(zhǎng)時(shí)，推薦在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整，據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后，測(cè)量精度由原來的±1%下降到±3%，重復(fù)精度由原來的±0.1%下降到±0.3%。 (2) 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵：
當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔；
當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔；
系統(tǒng)頻繁開機(jī)時(shí)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞；
介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件：（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 （4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
進(jìn)入20世紀(jì)以來，由于過程工業(yè)測(cè)量、能量計(jì)量、城市公用事業(yè)對(duì)流量設(shè)備的需求急劇增長(zhǎng)，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)統(tǒng)計(jì)已有幾十種流量計(jì)投向市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)使用中許多棘手的難題可望得到解決。
我國開展近代流量測(cè)量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量?jī)x表均從國外進(jìn)口。
流量測(cè)量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測(cè)量對(duì)象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測(cè)量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測(cè)參數(shù)。對(duì)于一定的流體，只要知道這三個(gè)參數(shù)就可計(jì)算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測(cè)量中必須檢測(cè)此三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到的應(yīng)用。
流量計(jì)應(yīng)用及其廣泛，流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
一，工業(yè)生產(chǎn)過程
流量?jī)x表是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量?jī)x表有兩大功用：作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
二，能源計(jì)量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃?xì)?、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分，水、人工燃?xì)狻⑻烊粴?、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì)，它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算*的工具。
三，環(huán)境保護(hù)工程
煙氣，廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源，嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國家把可持續(xù)發(fā)展列為國策，環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的最大課題?？諝夂退奈廴疽玫娇刂?，必須加強(qiáng)管理，而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是治污染的重要項(xiàng)目，每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì)，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。
四，交通運(yùn)輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之，但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題
的突出，管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì)，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的工具。
五，生物技術(shù)
21世紀(jì)將迎來生命科學(xué)的世紀(jì)，以生物技術(shù)為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術(shù)中需監(jiān)測(cè)計(jì)量的物質(zhì)很多，如血液，尿液等。儀表開發(fā)的難度極大，品種繁多。
六，科學(xué)實(shí)驗(yàn)
科學(xué)實(shí)驗(yàn)需要的流量計(jì)不但數(shù)量多，且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計(jì)流量計(jì)100多種中很大一部分是應(yīng)科研之需用的，它們并不批量生產(chǎn)，在市面出售，許多科研機(jī)構(gòu)和大企業(yè)皆設(shè)專門小組研制專用的流量計(jì)。
七，海洋氣象，江河湖泊
這些領(lǐng)域?yàn)槌ㄩ_流道，一般需檢測(cè)流速，然后推算流量。流速計(jì)和流量計(jì)所依據(jù)的物理原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。
KERNB阿牛巴流量計(jì)（又稱笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。肯爾公司提供的阿牛巴流量計(jì).外觀工藝設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件。
KERNB阿牛巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。KERNB阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器
阿牛巴流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好 阿牛巴的準(zhǔn)確度為1%，0.5%.穩(wěn)定性為0.1%，它能夠保持長(zhǎng)期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫，而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只阿牛巴流量計(jì)只需要0.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少
壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的損失卻要占差壓的40～80%，阿牛巴的壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用阿牛巴流量計(jì)，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
阿牛巴流量傳感器是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測(cè)桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對(duì)總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測(cè)桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長(zhǎng)的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測(cè)孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式 Qv=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P/ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量 α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù) △P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù) ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)對(duì)于不可壓縮性流體ε=1，對(duì)于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時(shí)在合格證書上注明。
阿牛巴流量計(jì)簡(jiǎn)明安裝指南: 阿牛巴流量計(jì)簡(jiǎn)明安裝指南 步驟 1 : 確定正確的阿牛巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求 步驟 2 :在管線上鉆孔 注意: 管線上必須鉆孔, 如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開孔, 安裝后的最大流量誤差可達(dá)10% 。1. 將管線泄壓, 排出積存液體 2. 選擇你將鉆孔的位置 針對(duì)垂直管線可在周線方向任意位置開孔. 針對(duì)水平管線, 開孔的位置依據(jù)阿鈕巴 (Annubar)測(cè)量流體的應(yīng)用. · 測(cè)量液體 : 在管線的底部開孔 · 測(cè)量氣體 : 在管線的頂部開孔 · 測(cè)量蒸汽 : 在管線的底部開孔 。3. 依據(jù)上表, 確定開孔的尺寸. 4. 開孔后,去孔內(nèi)毛刺. 5. 如果也需要安裝對(duì)向支撐, 于第一個(gè)開孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺. 步驟 3 : 將焊接連接件焊接到管線上，1. 將阿牛巴與工廠提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi).2. 以阿牛巴的安裝頭上平面 (或變送器---如果是一體化儀表)對(duì)線定位, 使之平行管道.3. 點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下.4. 焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用工廠提供的厚鋁箔包裹螺紋部分. 或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽. 均勻焊接，防止焊接件變形，完成焊接. 步驟4 : 插入安裝阿牛巴流量計(jì)1. 安裝連接件*冷卻后, 安裝連接體.2. 在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入第一個(gè)密封環(huán)(盤根);注意不要損壞密封環(huán).3. 將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整 密封環(huán)開口的位置,使每個(gè)開口的位置交錯(cuò)成180度.4. 調(diào)整阿牛巴方向,將阿牛巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向,用手將 Pak-Lok壓緊螺母與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.5. 用扳手鎖緊螺母,均勻鎖緊螺母，螺母擰緊的程度可以避免泄漏即可. 不可過分用力旋緊壓緊螺母, 否則會(huì)損壞安裝部件.
產(chǎn)品型號(hào)：JX-GTE 
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